宁波智造科技DLP光固化3D打印机基座与树脂槽间隙控制的装置

实用新型公开了一种DLP光固化3D打印机基座与树脂槽间隙控制的装置，包括工作台，工作台下方设置DLP投影机，DLP投影机向上投影；

工作台上部固定树脂槽，树脂槽内装有树脂；工作台上还固定Z轴滑台，Z轴滑台与延伸至树脂槽内部的基座连接，基座上固定压力传感器，DLP投影机、压力传感器和Z轴滑台均与控制器连接。

实用新型的DLP光固化3D打印机基座与树脂槽间隙的控制方法简单，通过控制树脂槽内底面与基座之间的压力值，可轻松实现对基座与树脂槽间隙的控制，基座与树脂槽之间的间隙满足固化的树脂完全粘附在基座上的要求。

多色光敏树脂3D打印机的设计与实现

针对当前以液态光敏树脂为原料的立体快速成形技术来实3D打印实现多色打印和原料回收问题,对立体光固化成型(SLA)技术和数字光处理(DLP)技术进行了深入研究,提出了一种基于DLP技术的多色光敏树脂3D打印机,详尽论述了高分辨率DLP投影仪的工作原理和电路设计,给出了一个4色光敏树脂3D打印的整体解决方案,并设计了打印原料的自动回收装置。

研究结果表明:

采用DLP技术的光敏树脂3D打印比SLA技术的打印速度要快得多,

同时满足高分辨率3D打印的要求;

采用基于DLP技术的多色光敏树脂能实现多层颜色打印以及原料自动回收的功能,满足快速成型制造技术的要求,

实现了3D打印智能化和自动化,达到了预期的目标.

3D打印机自控生产缩短周期优势：

1.设计师在下班前，将设计好的数据模型文件图纸导入到智造3D打印机，

2.隔天上班后，一个个首饰蜡模就呈现在工作平台上了。

3.打印机晚上自动运行，无需人员值守，一晚上就能打印上百个小尺寸珠宝首饰模型。

4.3D打印机可自动操作，不仅提高了首饰模型制造效率，同时缩短了工艺制作周期。

宁波智造数字专为珠宝首饰设计工作室设计了一款M-Jewelry这款机型适用于绝大多数的小型工作室平面精度可达33μm，层厚可到5μm，细节可以精美呈现，正对于大型工厂智造数字也相应的设计了M-One PRO这款机型，打印面积为146*76*165，可以降低工厂的生产成本，提高生产效率。

虽然目前在首饰设计与生产中，由于成本或者技术成熟和普及程度，3D打印的介入范围和深度并不算高，但是我们可以清楚的看到这项技术在不久的将来，会在沉寂已久的传统首饰工业中掀起革新波澜。